幾種常見的鋁板缺陷及缺陷產(chǎn)生的原因?
發(fā)布時(shí)間:2015-08-30 訪問(wèn)次數(shù):
信任剛?cè)腴T的鋁板公司,或者是用鋁板比較少的工人對(duì)鋁板多見的缺點(diǎn)并不是很了解,鋁板應(yīng)用領(lǐng)域廣,長(zhǎng)處許多但是仍是會(huì)有一點(diǎn)的缺點(diǎn),下面讓崇陽(yáng)鋁板廠家簡(jiǎn)單為您介紹幾種多見的鋁板缺點(diǎn),避免因自個(gè)的疏忽給公司構(gòu)成不必要的費(fèi)事喲!
1、板形方面:(1)錯(cuò)層:帶材端面層與層之間不規(guī)則錯(cuò)動(dòng),構(gòu)成端面不平。發(fā)生緣由:坯料不平坦;軋機(jī)開卷、卷取張力操控不妥; 壓平輥調(diào)整不妥等。
(2)塌卷:卷芯嚴(yán)峻變形,卷形不圓。發(fā)生緣由:卷曲過(guò)程中張力不妥;外力壓榨。
(3)側(cè)向曲折:表現(xiàn)為板形向一邊曲折。發(fā)生緣由:校平機(jī)壓力不行。
(4)波濤:鋁板、鋁帶因?yàn)椴痪鶆蜃冃味鴺?gòu)成的各種不一樣的不平坦表象的總稱。板、帶邊部發(fā)生的波濤稱為邊部波濤,中心發(fā)生的波濤稱為中心波濤,在中心和邊部之間的既不在中心又不在兩頭的波濤稱為二肋波濤,尺度較小且通常呈圓形的波濤稱為碎浪。發(fā)生緣由:輥縫調(diào)整不平衡,輥型操控不合理;光滑冷卻不均,使鋁板變形不均;道次壓下量分配不合理等。
2、尺度方面:
(1)厚度公役:1.0以下答應(yīng)公役±1%,1.0以上±5%,單項(xiàng)超差*2倍;
(2)寬度公役:3.2MM以下±0.1MM,3.2MM以上為±0.2MM;
(3)長(zhǎng)度公役:+5-3MM。厚度公役發(fā)生的緣由,測(cè)厚儀的疑問(wèn);寬度公役發(fā)生的緣由,圓盤剪調(diào)整不合適;長(zhǎng)度公役發(fā)生的緣由,剪切機(jī)的調(diào)整有疑問(wèn)。
3、外表方面:
(1)壓花:因?yàn)閹Р恼郯櫋鄮У染売芍率管堓佪伱娌灰?guī)則色差在軋制過(guò)程中周期性地印到帶材外表的色差表象。
(2)擦傷:表現(xiàn)為鋁板外表成束狀散布傷痕。發(fā)生緣由:機(jī)械或人工使鋁板發(fā)生層與層之間的錯(cuò)動(dòng)。
(3)翹邊:因經(jīng)軋制或剪切后,帶材邊部翹起。
(4)腐蝕:表現(xiàn)為鋁板外表有點(diǎn)狀或片狀的白斑或黑斑。發(fā)生緣由:出產(chǎn)、包裝、運(yùn)送、存儲(chǔ)過(guò)程中進(jìn)入了酸堿或水。
(5)外表油污:表現(xiàn)為外表有臟污。發(fā)生緣由:冷卻油臟,吹風(fēng)不力。
(6)劃傷:表現(xiàn)為鋁板外表有線條散布的傷痕。發(fā)生緣由:導(dǎo)板或成平滾有凸出或粘鋁;剪切過(guò)程中發(fā)生劃傷;人工檢查抬放不妥。
(7)側(cè)邊曲折:板、帶的縱向側(cè)邊出現(xiàn)向某一側(cè)曲折的非平直狀況。發(fā)生緣由:軋機(jī)兩端壓下量不一樣;板、帶來(lái)料兩邊厚度不一致等。
(8)外表有黑點(diǎn):鋁板外表有針狀黑點(diǎn)。發(fā)生緣由:爐液不清潔。
4、機(jī)械性能方面:
(1)硬度不行。緣由,原料/成分,熱處理工序
(2)沖壓開裂,偏硬或偏軟。原料或狀況疑問(wèn)。
(3)其他缺點(diǎn):氧化后有水波紋,黑白道;外表暗花;外表不亮等。登錄網(wǎng)址http://chiefmusic.cn/了解更多信息。