我國(guó)已是鋁板出產(chǎn)的國(guó)際大國(guó)，正在向國(guó)際強(qiáng)國(guó)跨進(jìn)。隨同令國(guó)際矚目的我國(guó)鋁板廠家的高速開(kāi)展，帶來(lái)了鋁型材職業(yè)的劇烈市場(chǎng)競(jìng)賽，更帶給了各鋁型材企業(yè)間的商品質(zhì)量、出產(chǎn)功率及運(yùn)轉(zhuǎn)本錢的競(jìng)賽。在鋁型材出產(chǎn)流程中，各廠家的熔鑄、揉捏出產(chǎn)線根本處于附近的技術(shù)裝備與技術(shù)水平，而氧化電泳線則有較大甚至很大的差別。

    因而，氧化電泳是鋁型材廠最具競(jìng)賽潛力的出產(chǎn)工序。鋁型材的外表處理方法大體存在著陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方法，每一種方法都各有優(yōu)勢(shì)，占有適當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。 

    鋁板 氧化電泳線分臥式與立式二大類。立式氧化電泳線具有產(chǎn)能高、設(shè)備相對(duì)雜亂、自動(dòng)化程度較高級(jí)特色。但因?yàn)椴圩由?、廠房設(shè)備出資大，槽液、技術(shù)及設(shè)備管理請(qǐng)求高，適用于少種類大批量出產(chǎn)，通常大型鋁型廠在已合理裝備臥式線的前提下才選用。
粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：
1、技術(shù)較為簡(jiǎn)略，首要得益于出產(chǎn)過(guò)程中首要設(shè)備的自動(dòng)精度的進(jìn)步，對(duì)一些首要的技術(shù)參數(shù)現(xiàn)已能夠完成微電腦操控，有效地下降技術(shù)操作難度，一起輔佐設(shè)備大為削減；
2、制品率高，通常情況下，假如各項(xiàng)措施妥當(dāng)，可最大極限地操控不合格品的發(fā)生；
3、能耗顯著下降，在一般的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的出產(chǎn)過(guò)程中，水、電的耗費(fèi)是適當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可到達(dá)8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器自身的熱耗，需求不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，一起輔佐設(shè)備的削減也能夠下降一些電耗；
4、對(duì)水、大氣的污染程度下降，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再運(yùn)用，削減水及大氣污染，也有效地進(jìn)步鋁型材與作為環(huán)保商品的塑鋼型材的競(jìng)賽實(shí)力，相應(yīng)地削減了一些出產(chǎn)本錢；
5、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度顯著下降，因?yàn)檫x用自動(dòng)化流水線工作，上料方法以及夾具的運(yùn)用方法現(xiàn)已得到顯著簡(jiǎn)化，進(jìn)步了出產(chǎn)功率，也下降了勞動(dòng)強(qiáng)度；
6、對(duì)毛料的外表質(zhì)量請(qǐng)求規(guī)范有顯著下降，粉末涂層而且能夠完全掩蓋型材外表的揉捏紋，掩蓋一部分鋁型材外表的瑕疵，進(jìn)步鋁型材制品的外表質(zhì)量；7涂膜的一些物理目標(biāo)較別的外表處理膜有顯著進(jìn)步，如硬度、耐磨性，可有效地延伸鋁型材的運(yùn)用壽命。
  粉末噴涂選用的是粉末涂料，技術(shù)上選用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加快風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時(shí)帶著正電荷，與帶負(fù)電荷的型材觸摸，發(fā)生靜電吸附，然后通過(guò)高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。
   從技術(shù)自身來(lái)看，具有適當(dāng)高的科技成分，分配色彩各異的涂料，發(fā)生不一樣色系的裝修作用，愈加符合室內(nèi)裝修的需求，也是與鋁型材在建筑業(yè)的運(yùn)用向室內(nèi)開(kāi)展的趨勢(shì)相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合運(yùn)用，使其更具有更時(shí)髦的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的開(kāi)展空間，也是別的處理方法出產(chǎn)出來(lái)的型材所無(wú)法代替的。登錄網(wǎng)址 http://chiefmusic.cn/了解更多信息

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