鋁板的常見缺陷有哪些？
發(fā)布時(shí)間：2017-12-26 訪問次數(shù)：
相信剛?cè)腴T的鋁板企業(yè)，對鋁板常見的缺陷并不是很了解吧，下面鋁板廠家就簡單為您介紹幾種常見的鋁板缺陷，以免因自己的疏忽給企業(yè)造成不必要的麻煩喲！
1、板形方面：
（1）錯(cuò)層：帶材端面層與層之間不規(guī)則錯(cuò)動(dòng)，造成端面不平。產(chǎn)生原因：坯料不平整；軋機(jī)開卷、卷取張力控制不當(dāng)；壓平輥調(diào)整不當(dāng)?shù)取?/span>
（2）塌卷：卷芯嚴(yán)重變形，卷形不圓。產(chǎn)生原因：卷曲過程中張力不當(dāng)；外力壓迫。
（3）側(cè)向彎曲：表現(xiàn)為板形向一邊彎曲。產(chǎn)生原因：校平機(jī)壓力不夠。
（4）波浪：鋁板、鋁帶由于不均勻變形而形成的各種不同的不平整現(xiàn)象的總稱。板、帶邊部產(chǎn)生的波浪稱為邊部波浪，中間產(chǎn)生的波浪稱為中間波浪，在中間和邊部之間的既不在中間又不在兩邊的波浪稱為二肋波浪，尺寸較小且通常呈圓形的波浪稱為碎浪。產(chǎn)生原因：輥縫調(diào)整不平衡，輥型控制不合理；潤滑冷卻不均，使鋁板變形不均；道次壓下量分配不合理等。
2、表面方面：
（1）壓花：由于帶材折皺、斷帶等原因?qū)е萝堓佪伱娌灰?guī)則色差在軋制過程中周期性地印到帶材表面的色差現(xiàn)象。
（2）擦傷：表現(xiàn)為鋁板表面成束狀分布傷痕。產(chǎn)生原因：機(jī)械或人工使鋁板產(chǎn)生層與層之間的錯(cuò)動(dòng)。
（3）翹邊：因經(jīng)軋制或剪切后，帶材邊部翹起。
（4）腐蝕：表現(xiàn)為鋁板表面有點(diǎn)狀或片狀的白斑或黑斑。產(chǎn)生原因：、包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中進(jìn)入了酸堿或水。
（5）表面油污：表現(xiàn)為表面有臟污。產(chǎn)生原因：冷卻油臟，吹風(fēng)不力。
（6）劃傷：表現(xiàn)為鋁板表面有線條分布的傷痕。產(chǎn)生原因：導(dǎo)板或成平滾有凸出或粘鋁；剪切過程中產(chǎn)生劃傷；人工檢查抬放不當(dāng)。
（7）側(cè)邊彎曲：板、帶的縱向側(cè)邊呈現(xiàn)向某一側(cè)彎曲的非平直狀態(tài)。產(chǎn)生原因：軋機(jī)兩端壓下量不一樣；板、帶來料兩側(cè)厚度不一致等。
（8）表面有黑點(diǎn)：鋁板表面有針狀黑點(diǎn)。產(chǎn)生原因：爐液不清潔。
