鋁合金的選用
1、合金鋁板按主要合金元素可分為2×××系為鋁銅合金鋁板（Al--Cu)，3×××系為鋁錳合金鋁板(Al--Mn) ，4×××系為鋁硅合金鋁板(Al--Si)，5×××系為鋁鎂合金鋁板(Al--Mg)，6×××系為鋁鎂硅合金鋁板(AL--Mg--Si)，7×××系為鋁鋅合金鋁板[AL--Zn--Mg--(Cu)]。
2、合金鋁板按元素單元可分為二元合金鋁板、三元合金鋁板、四元合金鋁板和多元合金鋁板等。
3、合金鋁板按熱處理可否強化可分為可熱處理強化合金鋁板和不可熱處理強化合金鋁板。不可強化合金鋁板，僅冷能夠強化，而熱處理不能明顯強化。
一、產品選用指南
產品分類：
可以分為：
1）鋁合金板材按表面處理方式可分為非涂漆產品和涂漆產品兩大類。
2）按涂裝工藝可分為：噴涂板產品和預輥涂板；
3）按涂漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、氟碳等。
規(guī)格
單層鋁板可采用純鋁板、錳合金鋁板和鎂合金鋁板。
氟碳鋁板有氟碳噴涂板和氟碳預輥涂層鋁板兩種。
板材厚度≥2.0mm
產品標準
GB /T 3880《鋁及鋁合金軌制板材》
GB/T5237《鋁合金建筑型材》
1.5 產品的主要技術要求
設計選用要點
氟碳鋁板有氟碳噴涂板和氟碳預輥涂層鋁板兩種。
1) 用于幕墻的單層鋁板，其厚度應符合下表的規(guī)定
2）單層鋁板的厚度，主要考慮其強度、剛度和板面平整度。不同牌號的鋁板的彈性模量基本相同，高強鋁板采用2.0mm板厚時，應采用加密肋條減少間距的措施保證其剛度和平整度。
3）氟碳噴涂板
(1) 氟碳噴涂板分為兩涂系統(tǒng)、三涂系統(tǒng)和四涂系統(tǒng)，一般宜采用多層涂裝系統(tǒng)。
兩涂系統(tǒng)：由5～10μm的氟碳底漆和20～30μm的氟碳面漆組成，只可用于普通環(huán)境。
三涂系統(tǒng)：由5～10μm 的氟碳底漆、20～30μm 的氟碳色漆和10～20μm 的氟碳清漆組成。適用于空氣污染嚴重、工業(yè)區(qū)及沿海等環(huán)境惡劣地帶。
四涂系統(tǒng)：四涂系統(tǒng)有兩種。一種是當采用大顆粒鋁粉顏料時，需要在底漆和面漆之間增設一道20μm 的氟碳中間漆；另一種是在底漆和面漆之間增設一道聚酰胺與聚氨酯共混的致密涂層，提高其抗腐蝕性，增加氟碳鋁板的使用壽命。因為一般的氟碳漆是海綿結構，有氣孔，無法阻止空氣中的正負離子游離穿透至金屬板基層。因此這種涂層系統(tǒng)更適用于空氣污染嚴重、工業(yè)區(qū)及沿海等環(huán)境惡劣地帶。
(2) 氟碳烤漆的固化：應該是有幾涂就幾烤，使每層烤漆完全固化，形成良好的粘結性、抗腐蝕性、抗褪色性，避免多涂少烤。
(3) 在選用氟碳烤漆鋁板時，應關注氟碳漆的品牌和主要技術指標，且氟樹脂含量應≥ 70%。
4) 氟碳預輥涂層鋁板
(1) 預輥涂鋁板的設計思想是將盡可能多的材料優(yōu)點和工藝優(yōu)勢集于一身，把人為影響的質量因素降至最低，其品質比氟碳噴涂（烤漆）鋁板更有保證。
(2) 氟樹脂含量最高可達80%。
(3) 涂層厚度一般為25μm。
