如何提高擠壓鋁材產量?
發(fā)布時間:2015-11-02 訪問次數(shù):
鋁板廠家在鋁及鋁合金半成品出產中,揉捏是首要成形技術之一,揉捏商品(型材、管材及少數(shù)的線材、棒材)約占悉數(shù)半成品的30%。1998年,全球的鋁半成品產值約19100kt,其間揉捏商品為5820kt,種類已近40000種。全世界鋁材揉捏機在5500臺以上,中國大陸的在2500臺以上,臺灣省約190臺。不過,工業(yè)發(fā)達國家98%揉捏機的揉捏力超越15MN,但中國90%揉捏機的揉捏力在15MN以下。揉捏機的開工率缺乏是一個全球性的疑問,均勻才能利用率約65%,其間日本的最高為91.6%,北美和西歐的約70%,中國的35%擺布。
對進步揉捏商品的產值來說,領先的配備、高素質的工人、現(xiàn)代化的科學辦理起著至關主要的效果。在中國現(xiàn)有的2500多臺揉捏機中,夠得上國際水平的只不過25臺擺布,即約1%,如南平鋁廠的14.5MN(1600UStf.)揉捏機與25MN(2750UStf.)揉捏機、天津有色金屬集團公司從意大利引入的55MN(5500UStf.)揉捏機、裕華鋁業(yè)有限公司從美國西馬克.薩頓公司(SMS Sutton)引入的 21 MN2(2200/2500Ustf.)的揉捏機、西安飛機公司從日本宇部興產公司(UBE)引入的21MN(2350Ustf.)與16.3MN(1800Ustf.)揉捏機等。
中國鋁板揉捏工業(yè)正處于結構調整期間,應防止低水平的重復引入與建造,對現(xiàn)有的有改造價值的揉捏機最好改造成現(xiàn)代化的高水平揉捏機。新引入的正揉捏機應裝有:計算機輔佐正揉捏體系,以使在等溫揉捏時期都處于最大揉捏力效果下,盡量縮短實踐揉捏時刻;需裝有超精密的液壓油過濾器,并有連續(xù)監(jiān)測液壓油質量與溫度的儀器;裝有各項技術參數(shù)顯現(xiàn)與監(jiān)控電子體系PICOS(Process ;還應有MIDIS體系(辦理信息與確診顯現(xiàn)體系—,以顯現(xiàn)各項技術參數(shù)與出產狀況的各種信息,以及對設備的毛病及時發(fā)出警告與顯現(xiàn)信號,指導保護與維修,最大極限地縮短泊車時刻;等等。
2 溫度操控與進步產值的聯(lián)系
通常,假如沒有非預訂的停機時刻,那么最大產值首要決定于揉捏速度,而后者受制于四個要素,其間三個固定不變而另一個則是可變的。第一個要素是揉捏機的揉捏力,揉捏力大的可在錠坯溫度較低時順暢地揉捏;第二個要素是模具設計,揉捏時金屬與模壁的沖突通??墒菇涍^的鋁合金的溫度上升35~62℃;第三個要素是被揉捏合金的特性,是約束揉捏速度的不行操控的要素,型材的出口溫度通常不行超越540℃,不然,資料表面質量會降低,模痕顯著加重,乃至呈現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。最終一個要素是溫度及其受控程度。
假如揉捏機的揉捏力不夠大,很難順暢揉捏或乃至呈現(xiàn)塞模表象而擠不動時,就可進步錠坯溫度,但揉捏速度應低些,以防資料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的最優(yōu)的揉捏(錠坯)溫度。出產實踐證明,錠坯溫度最好保持在430℃擺布(揉捏速度≥16mm/s時)。6063合金型材的出模溫度不得超越500℃,6005合金的最高出口溫度為512℃,6061合金的最好不大于525℃。出模溫度的不大改變也會影響商品的產值與質量。
揉捏筒溫度也是很主要的,特別應注意預熱期間的溫度增加,應防止各層之間發(fā)生過大的熱應力,最好是使揉捏筒與襯套一起增加到作業(yè)溫度。預熱升溫速度不得大于38℃/h。最好的預熱標準是:增加到235℃,保溫8h,繼續(xù)升溫到430℃,保溫4h后,才投入作業(yè)。這么不但能確保表里溫度均勻共同,并且有滿足的時刻消除全部內部熱應力。當然在爐內加熱揉捏筒是最好的預熱方法。
在揉捏進程中,揉捏筒溫度應比錠坯溫度低15~40℃。假如揉捏速度過快,致使揉捏筒溫度上升到高于錠坯溫度,就要設法使揉捏筒溫度降低,這不但是一件費事的作業(yè),并且產值會降低。在出產速度上升進程中,有時受電偶操控的加熱元件會被切斷,但是揉捏筒溫度仍在上升。假如揉捏筒溫度高于470℃,揉捏廢品就會上升。應根據(jù)不一樣的合金斷定理想的揉捏筒溫度。
千萬不要以為預熱揉捏筒是在浪費時刻、耗費動力。有一個工廠有一次為了趕出產任務,一方面用內部電阻元件加熱,另一方面又以液化氣燒嘴加熱。在這種狀況,溫度無法丈量與操控,會發(fā)生無窮的熱應力,內襯溫度高,脹大比外套的快,致使揉捏筒裂開,并聽到“迸裂”的聲響。這是作者親身經歷的。
揉捏軸在作業(yè)進程中會積儲內應力,這種應力大到必定程度會發(fā)生疲憊裂紋,一旦遭到非軸向的徑向力效果就會開裂。因而,揉捏軸的累計作業(yè)時刻達到4500h后,最好進行一次消除應力處理,在430~480℃保溫12h,然后隨爐冷卻到50℃以下。惋惜的是,中國很少有工廠照此處理。登錄網(wǎng)址http://chiefmusic.cn/了解更多信息